3D Systems Mula Menghantar Perisian 3DXpert dengan Pencetak Logam Langsung untuk Memacu Hasil Produktiviti yang Tinggi dan Penjimatan Operasi


  • Pelanggan melaporkan peningkatan hasil produktiviti sebanyak 40 peratus atau lebih tinggi dan pengurangan masa pemprosesan cetakan sehingga 75 peratus
  • Modul Simulasi Binaan 3DXpert baru meningkatkan penjimatan operasi

PITTSBURGH, May 10, 2017 (GLOBE NEWSWIRE) -- 3D Systems (NYSE:DDD) hari ini mengumumkan gabungan segera perisian 3DXpert™ inovatifnya dengan semua pencetak logam langsungnya untuk menyelaraskan aliran kerja logam kepersisan untuk pelanggan merentasi aplikasi dan industri. Syarikat tersebut juga mengumumkan bahawa 3DXpert dirancang untuk memasukkan modul Simulasi Binaan baru yang membolehkan pengguna mengesahkan dengan tepat dan mengoptimumkan bahagian, reka bentuk dan sokongan mereka untuk mendedahkan isu kos tinggi sebelum menghantar bahagian untuk mencetak.

Foto yang mengiringi pengumuman ini tersedia di http://www.globenewswire.com/NewsRoom/AttachmentNg/70ddbdb0-6df3-4712-a85f-e03fb2119e0a

http://www.globenewswire.com/NewsRoom/AttachmentNg/9901d429-0f29-4e18-a23d-79f6f424b170

Penyelesaian perisian semua dalam satu 3DXpert syarikat tersebut menjimatkan banyak masa dan wang pengguna dengan menghapuskan keperluan untuk pakej perisian pelbagai, di samping memberikan keupayaan termaju dan unik dalam penyediaan cetakan, sokongan dan pengoptimuman struktur, pemotongan dan selepas pemprosesan.

Metal Technology Inc. (MTI), yang mengkhusus dalam bahagian tersuai untuk aeroangkasa, pertahanan dan aplikasi perubatan, mengurangkan masa pemprosesan cetakan sehingga 75 peratus dan mencapai hasil produktiviti sebanyak 40 peratus atau lebih tinggi menggunakan perisian 3DXpert dan ProX® DMP 320 3D Systems.
"Salah satu daripada pemacu utama bagi kami untuk beralih kepada 3DXpert adalah kerana kami boleh memampatkan aliran kerja kami ke dalam satu penyelesaian tunggal," kata Jason Stitzel, Pengarah Kejuruteraan, MTI. "Kami beralih daripada menggunakan sekurang-kurangnya tiga sistem perisian yang berbeza untuk mendapatkan produk akhir kepada melakukan semuanya menggunakan satu perisian. 3DXpert membuang keperluan untuk menukar daripada model yang kukuh kepada STL, satu proses yang sememangnya membangkitkan isu dan kesilapan. "

"Sebelum kami menggunakan 3DXpert, mengendalikan bahagian rumit melalui enjin pemotongan mengambil masa hampir 20 jam untuk memproses, memotong, menjalankan parameter dan membuat fail binaan. Dengan 3DXpert, kami boleh membuat fail binaan yang sama dalam masa empat jam," tambah Stitzel.

Untuk mendapatkan maklumat lanjut mengenai pengalaman MTI dengan 3DXpert, klik di sini.

Menggunakan keupayaan unik 3DXpert, pelanggan akan dapat meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos operasi dengan:

  • Menghapuskan keperluan untuk menukar fail ke dalam jaring sambil meningkatkan kualiti dan integriti data dengan keupayaan untuk bekerja secara asli menggunakan data CAD (pepejal & permukaan/b-rep);
  • Mudah membuat perubahan pada mana-mana peringkat menggunakan alat CAD parametrik berasaskan sejarah dengan bekerja dalam persekitaran permodelan hibrid (Jaring, Pepejal and Kekisi);
  • Mempercepatkan masa cetakan sambil mengekalkan integriti bahagian menggunakan keupayaan 3D Zoning yang sedang menunggu kelulusan paten, yang membolehkan pelanggan untuk menetapkan strategi cetakan yang berbeza ke kawasan yang berbeza pada bahagian berdasarkan ciri-ciri geometri dengan mudah, dan dengan lancar menggabungkannya ke dalam laluan imbasan tunggal;
  • Sepantas kilat mengurangkan berat bahagian dan bahan dengan rekaan dan penyuntingan kekisi mikro menggunakan alat pengoptimuman struktur;
  • Menjana laluan imbasan optimum menggunakan strategi pencetakan unik yang mengambil kira tujuan reka bentuk dan geometri bahagian; dan
  • Memprogramkan operasi selepas pemprosesan (contohnya, penggerudian dan pengilangan) dalam perisian yang sama tanpa perlu memindahkan data kepada perisian yang berasingan.

"3DXpert adalah perubahan sebenar untuk pelanggan," kata Ilan Erez, Naib Presiden Kanan, Pengurus Besar, Perisian, 3D Systems. "Ia membolehkan pelanggan mencetak bahagian logam yang kompleks dan berkualiti tinggi dengan lebih cekap dan pada kos operasi yang lebih rendah, semua dalam satu penyelesaian perisian bersepadu."

Fungsi Simulasi Binaan baru membantu pelanggan mengelakkan percubaan dan lelaran kesilapan yang mahal yang biasanya terlibat dalam mengesahkan reka bentuk, mengurangkan kegagalan binaan, mengurangkan masa pengeluaran dan mengelakkan potensi kerosakan pencetak. Simulasi Binaan 3DXpert ini dirancang untuk dipasarkan pada setengah tahun kedua 2017.

3D Systems akan mempamerkan modul Simulasi Binaan 3DXpert yang baru bersama dengan seluruh rangkaian penyelesaian pembuatan hujung-ke-hujung untuk aeroangkasa, automotif, penjagaan kesihatan, pergigian, barangan tahan lama dan hiburan di pameran perdagangan RAPID + TCT 2017 di Pittsburgh, PA, 9-11 Mei di booth 2525.

Informasi tambahan bagi penyelesaian ini boleh didapati di www.3dsystems.com.

Pernyataan Masa Hadapan
Pernyataan tertentu yang dibuat dalam siaran ini yang bukan pernyataan sejarah atau fakta semasa adalah pernyataan masa hadapan dalam lingkungan maksud Akta Pembaharuan Litigasi Sekuriti Swasta 1995.  Pernyataan masa hadapan melibatkan risiko yang diketahui dan tidak diketahui, ketaktentuan dan faktor lain yang mungkin menyebabkan hasil, prestasi atau pencapaian sebenar syarikat untuk ketara berbeza daripada hasil sejarah atau daripada sebarang hasil atau unjuran masa hadapan yang tersurat atau tersirat oleh pernyataan memandang ke hadapan yang sedemikian. Dalam kebanyakan keadaan, pernyataan masa hadapan boleh dikenal pasti dengan istilah seperti “percaya,” “kepercayaan,” “menjangka,” “mungkin,” “akan,” “menganggarkan,” “bertujuan,” “menduga” atau “merancang” atau negatif bagi istilah ini atau peristilahan lain yang setanding. Pernyataan masa hadapan adalah berdasarkan kepercayaan, anggaran dan jangkaan semasa pihak pengurusan dan mungkin termasuk ulasan kepada kepercayaan dan jangkaan syarikat berhubung dengan peristiwa dan aliran masa hadapan yang mempengaruhi perniagaannya dan semestinya tertakluk pada ketaktentuan, yang kebanyakannya di luar kawalan syarikat. Faktor yang diterangkan di bawah pengepala “Pernyataan Masa Hadapan” dan “Faktor Risiko” dalam pemfailan berkala syarikat dengan Suruhanjaya Sekuriti dan Pertukaran, serta faktor lain, boleh menyebabkan hasil sebenar ketara berbeza berbanding hasil yang dicerminkan atau diramalkan dalam pernyataan masa hadapan. Walaupun pihak pengurusan percaya bahawa jangkaan yang dicerminkan dalam pernyataan masa hadapan adalah munasabah, pernyataan masa hadapan tidak demikan, dan tidak harus disandarkan sebagai jaminan prestasi atau hasil masa hadapan, ia juga tidak semestinya terbukti sebagai penunjuk tepat bagi masa yang prestasi atau hasil tersebut akan tercapai. Pernyataan masa hadapan yang terangkum hanya dibuat pada tarikh pernyataan. 3D Systems tidak menanggung tanggungjawab untuk mengemas kini atau menyemak sebarang pernyataan masa hadapan yang dibuat oleh pihak pengurusan atau bagi pihaknya, sama ada sebagai hasil pembangunan masa hadapan, peristiwa atau keadaan yang berikutan atau sebaliknya.

Mengenai 3D Systems
3D Systems membekalkan produk dan perkhidmatan 3D yang menyeluruh, termasuk pencetak 3D, bahan cetakan, perkhidmatan pembuatan atas permintaan dan alat reka bentuk digital. Ekosistemnya menyokong aplikasi termaju daripada kedai reka bentuk produk ke lantai kilang sehinggalah bilik operasi. Keupayaan penjagaan kesihatan 3D Systems yang jitu termasuk simulasi, Perancangan Pembedahan Maya dan pencetakan peranti perubatan dan pergigian serta instrumen pembedahan khusus pesakit. Sebagai pengasas pencetakan 3D dan pembentuk penyelesaian 3D masa hadapan, 3D Systems telah menggunakan sejarah 30 tahunnya bagi membolehkan ahli profesional dan syarikat untuk mengoptimumkan reka bentuk mereka, mengubah aliran kerja mereka, membawakan produk inovatif ke pasaran dan memacu model perniagaan baharu.

Maklumat lanjut tentang syarikat boleh didapati di www.3dsystems.com

 


            

Contact Data